Во время работы вода, подлежащая фильтрации, поступает через входное отверстие, проходит через сетку фильтра и выходит через выходное отверстие в технологический трубопровод пользователя для циркуляции; твердые примеси, содержащиеся в воде, задерживаются внутри сетчатого фильтра. По мере продолжения этого цикла накопление задержанных частиц увеличивается, что приводит к замедлению скорости фильтрации. При этом нефильтрованная вода продолжает поступать равномерно, а эффективный размер пор фильтрующей сетки постепенно уменьшается. Следовательно, между входом и выходом возникает перепад давления. Когда этот перепад давления достигает заданного порога, датчик перепада давления отправляет электрический сигнал на контроллер. Затем система управления активирует приводной двигатель, который-через трансмиссию-вращает центральный вал. Одновременно открывается сливной клапан, позволяя слить накопившиеся примеси. После тщательной очистки сетчатого фильтра и падения перепада давления до минимального значения система возвращается в исходное состояние фильтрации и возобновляет нормальную работу.
Фильтр состоит из нескольких ключевых компонентов: корпуса, нескольких фильтрующих элементов, механизма обратной промывки и регулятора перепада давления. Горизонтальная перегородка внутри корпуса делит его внутреннюю полость на верхнюю и нижнюю камеры. В верхней камере размещено несколько фильтрующих элементов-, что позволяет максимально эффективно использовать фильтрующее пространство и значительно уменьшить общую физическую площадь, занимаемую фильтром. В нижней камере находится всасывающая насадка обратной промывки. В процессе работы нефильтрованная жидкость через входное отверстие поступает в нижнюю камеру фильтра, затем через отверстия в отбойной пластине поступает во внутренние полости фильтрующих элементов. Примеси, превышающие зазоры в фильтрующих элементах, задерживаются, а чистая жидкость проходит через эти зазоры в верхнюю камеру и окончательно выводится через выпускное отверстие. В фильтре используются высокопрочные-клиновые-проволочные сетки и двухрежимный-механизм автоматической очистки,-активируемый либо контролем перепада давления, либо заданным таймером-для очистки фильтрующих элементов. Когда накопление примесей на поверхности фильтрующих элементов приводит к повышению перепада давления между входом и выходом до заданного порога или когда таймер достигает заданного времени, электрический блок управления выдает сигнал на активацию механизма обратной промывки. Когда всасывающее сопло обратной промывки совпадает непосредственно с входным отверстием определенного фильтрующего элемента, сливной клапан открывается. В этот момент система разгерметизируется и сливает воду, создавая локализованную зону отрицательного давления (более низкого относительного давления) внутри фильтрующего элемента по сравнению с давлением воды снаружи.
Этот перепад давления заставляет часть чистой циркулирующей воды течь внутрь снаружи фильтрующего элемента. Следовательно, частицы примесей, прилипшие к внутренней стенке фильтрующего элемента, уносятся этим обратным потоком во всасывающее сопло и затем выводятся через сливной клапан. Специально разработанная геометрия фильтрующего экрана создает мощный струйный эффект внутри фильтрующего элемента, гарантируя, что все оставшиеся загрязнения тщательно смываются с гладкой внутренней поверхности. Когда перепад давления между входом и выходом фильтра возвращается к нормальному значению-или когда истечет заданное время таймера-, весь процесс завершается. На протяжении всей этой операции поток материала остается непрерывным, а расход воды на обратную промывку минимален, благодаря чему достигается полностью непрерывное и автоматизированное производство.
Этот фильтр широко используется в различных отраслях, включая металлургию, химическое машиностроение, нефть, производство бумаги, фармацевтику, пищевую промышленность, горнодобывающую промышленность, электроэнергетику и муниципальное водоснабжение. Его области применения включают фильтрацию промышленных сточных вод и оборотной воды, регенерацию эмульсий, обработку и фильтрацию отработанного масла, а также специализированные системы в металлургической промышленности,-такие как системы непрерывной разливки воды, системы подачи воды в доменные печи и системы удаления окалины водой под высоким-давлением для горячей прокатки. Это современное, высокоэффективное и-удобное в использовании полностью автоматизированное устройство фильтрации.